摘要：

浪潮GS生产制造面向集团制造企业，支持集团制造协同，通过集团供应链资源的优势，实现全生产过程的一体化计划编制、生产指令下达、采购计划管理、车间作业管理、质量管理等，从而实现整个企业信息的综合集成。帮助企业实现生产业务的协同化、精益化、敏捷化和智能化，通过企业在成本、质量、交期、服务方面的改善来******提升企业竞争力，助力企业向成功迈进。

背景介绍：

制造业的迅速发展是现代******经济崛起的重要标志。在快速变化的经营环境中，对于一个管理复杂的集团制造型企业来说，要保持管理信息系统的弹性与持久生命力，基于平台化软件构建或整合核心应用系统已是大势所趋。许多成功企业的实践表明，采用平台化的管理信息系统可以帮助企业在整理管理、集成历史应用系统、快速响应个性需求等方面获得巨大应用价值。

解决方案介绍：

浪潮GS生产制造围绕着“物”，对企业生产运作的所有要素投入、生产运作过程、产出和反馈等所有环节进行*********综合管理。以“智能”为手段，以“协同”为目的，强调生产管理及整个供应链的效率和效益。融汇精益生产、集约采购、集中销售、项目管控、业务协同、成本控制、线上线下管理等多方面应用，从协同计划到集中采购、从产供销协同到内部交易结算，从精益生产到成本管控，从采购供应、电子采购到供应商管理，从系统内部业务一体化到多系统应用集成，充分体现了当前形势下集团企业的管控重点和业务诉求，帮助企业构建以“智能”为核心的业务运营平台，助力企业核心竞争力的提升。

1.建立集团协同制造模式，提升企业竞争优势

集团制造企业，生产管理的核心是协同企业的集团资源，通过集团供应链资源的优势，实现协同生产、精益生产，帮助集团企业编排******的生产计划、精细成本管理，优化生产业务流程。按制造协同可分为战略协同、运营协同、计划协同、部件协同、工序协同等多种协同方式。

2.支持销售与生产预测的平衡，实现均衡化生产

提供预测平衡和ATP（可用量检查）检查实现销售和生产间的平衡，以销定产，以产定供，销供产成为一个有机的整体。生产预测根据需求预测（销售计划）、库存计划编制生产计划。预测编制功能提供同步需求计划、追求目标周转天数等几种计算规则，可有效协同产销关系，降低浪费。

3.支持多种制造策略的计划排产

不同的制造策略，体现了企业不同的生产运营战略和核心竞争优势，并影响企业业务模式的选择。计划策略在制造策略的基础上，充分考虑了各种策略的并存性、共同性以及差异性，对策略进行了更进一步的细分，抽出关键流程控制点形成了一套用于企业计划阶段控制的策略体系。浪潮GS生产制造支持计划策略的自定义，并且内置了多种常见的计划策略，包括：面向库存生产；按订单生产；销售和补库计划；有***终装配计划；无***终装配的计划；带有计划物料的计划；备货型生产。

4.支持精益生产、实现不停机不断料

浪潮GS生产制造系统，可配置方式实现计算过程，能够根据需要随意裁剪或增加需求和供给，指定计划策略、需求范围、供应方案、需求日期范围。物料需求计划运算时，通过获取主需求计划，指定计算的需求范围， 指定供应方案和库存供应策略，MRP运行完成后，可下达计划订单到采购、自制和外协。通过 MRP运算实现以销定产，以产定供，销供产成为一个有机的整体，使生产和采购物料不多！不少！不早！不晚！有效解决了计划难以协同、高库存和缺料并存的管理障碍 。

5.支持柔性制造，从容应对例外情况：插单、追单

浪潮GS生产制造系统提供多种排产方法，随时应对例外情况，支持生产订单变更，实现对生产订单的数量，交期，产品，BOM和工艺进行变更。在计划阶段（生产订单未执行），支持生产订单的取消、分割、合并。 在生产订单已经下达后，未完工前可进行数量，计划完成日期，生产产品，生产BOM和生产工艺内容进行修改，修改后影响所有备料信息，工艺路线的工序信息和产出计划信息。

6.优化制造运营，实现制造与设备一体化

制造执行平台在工厂建模的基础上，借助实时数据库、OPC协议等方式自动采集生产相关信息，实时反映车间运行状态，企业各级管理层在办公司就可以看到设备运行情况，了解生产运行状况，提前作出决策。同时，自动采集的材料消耗可上报形成领料单，自动采集的产品产出可上报形成完工报告，实现制造与设备的一体化管理。

客户收益：

浪潮GS生产制造从制造类型、制造策略、制造协同等方面提供多维度解决方案，帮助企业实现业务的协同化、精益化、敏捷化和智能化，通过企业在成本、质量、交期、服务方面的改善来******提升企业竞争力，助力企业成功。

1.构建集团统一的协同制造平台，有利于理顺内部供需关系，通过集团供应链资源的优势，实现协同生产、精益生产，提升多组织协同效率，消灭信息孤岛，快速响应客户需求。

2.实现多组织协同制造管理模式，生产管理与销售、采购、库存、财务等业务******协同，提升效率，降低成本。

3.根据企业的不同管理需求，在产品中进行个性管理需求设置，通过核心的“供需”关系在每个环节上精打细算，控制各种消耗，做到人尽其材、物尽其用，达到“精益”之结果，准确采购、及时供应、提高库存周转率。

4.为企业提供从生产任务、投料与领料、生产检验汇报、到产品入库全过程监督与控制的系统，加强企业内控管理，降低企业风险。

通过生产订单和车间管理，记录了生产结果的数量和质量，消耗多少材料和资源。帮助企业提高业务管理效率与生产效率、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。